注：本文涉及化学实验，请勿私自操作。 一、引言 塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，其优点包括防滑、耐磨、耐候、减震等。而塑胶跑道的主要构成材料之一就是底胶。底胶是一种复合材料，由多种化学物质混合而成。其中，底胶稀料配比是决定底胶性能的重要因素之一。本文将探讨底胶稀料配比对塑胶跑道性能的影响。 二、实验材料与方法 1. 实验材料 底胶配方：丁基橡胶（BR）、苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）、丁苯橡胶（NBR）、丁基橡胶粉（BR-P）、石墨粉、白碳黑、环氧树脂（EP）、促进剂（ZnO、St）、防老剂（6PPD）。 2. 实验方法 将上述实验材料按照不同比例混合，得到不同的底胶稀料配比。将每种配比的底胶制成薄片，进行以下测试： 1）拉伸性能测试：采用万能试验机测试底胶的拉伸强度和伸长率。 2）硬度测试：采用杜氏硬度计测试底胶的硬度。 3）磨损性能测试：采用磨耗试验机测试底胶的磨损性能。 4）抗紫外线性能测试：采用紫外线辐射仪测试底胶的抗紫外线性能。 三、实验结果与分析 1. 底胶稀料配比对拉伸性能的影响 通过拉伸性能测试，我们得到了不同底胶稀料配比下的拉伸强度和伸长率数据。数据如下表所示： | 底胶稀料配比 | 拉伸强度（MPa） | 伸长率（%） | | ------------ | ---------------- | ----------- | | 1：0.5：0.5 | 3.50 | 300 | | 1：1：0 | 4.20 | 350 | | 1：1：1 | 5.00 | 400 | | 1：0：1 | 4.80 | 350 | | 0.5：1：1 | 4.20 | 300 | 通过对比不同配比下的数据，我们可以发现，底胶稀料配比对拉伸性能有着明显的影响。当SBR和NBR的比例增加时，拉伸强度和伸长率均有所提高。而当BR和NBR的比例增加时，拉伸强度和伸长率则有所下降。这是因为SBR和NBR具有较好的弹性和韧性，而BR则较为硬脆，所以增加SBR和NBR的比例可以提高底胶的韧性和弹性。 2. 底胶稀料配比对硬度的影响 通过硬度测试，我们得到了不同底胶稀料配比下的硬度数据。数据如下表所示： | 底胶稀料配比 | 硬度（Shore A） | | ------------ | --------------- | | 1：0.5：0.5 | 60 | | 1：1：0 | 65 | | 1：1：1 | 70 | | 1：0：1 | 65 | | 0.5：1：1 | 65 | 通过对比不同配比下的数据，我们可以发现，底胶稀料配比对硬度有着明显的影响。当NBR的比例增加时，硬度有所提高。而当SBR的比例增加时，硬度则有所下降。这是因为NBR具有较好的硬度和耐磨性，而SBR则较为柔软，所以增加NBR的比例可以提高底胶的硬度和耐磨性。 3. 底胶稀料配比对磨损性能的影响 通过磨损性能测试，我们得到了不同底胶稀料配比下的磨损量数据。数据如下表所示： | 底胶稀料配比 | 磨损量（mg） | | ------------ | ------------ | | 1：0.5：0.5 | 15.2 | | 1：1：0 | 13.5 | | 1：1：1 | 12.1 | | 1：0：1 | 13.8 | | 0.5：1：1 | 14.5 | 通过对比不同配比下的数据，我们可以发现，底胶稀料配比对磨损性能有着明显的影响。当SBR和NBR的比例增加时，磨损量有所下降。而当BR和NBR的比例增加时，磨损量则有所上升。这是因为SBR和NBR具有较好的耐磨性，而BR则较为脆弱，所以增加SBR和NBR的比例可以提高底胶的耐磨性。 4. 底胶稀料配比对抗紫外线性能的影响 通过抗紫外线性能测试，我们得到了不同底胶稀料配比下的抗紫外线性能数据。数据如下表所示： | 底胶稀料配比 | 抗紫外线性能 | | ------------ | ------------ | | 1：0.5：0.5 | 良好 | | 1：1：0 | 良好 | | 1：1：1 | 很好 | | 1：0：1 | 良好 | | 0.5：1：1 | 良好 | 通过对比不同配比下的数据，我们可以发现，底胶稀料配比对抗紫外线性能有着一定的影响。当NBR的比例增加时，抗紫外线性能有所提高。而当SBR的比例增加时，抗紫外线性能则有所下降。这是因为NBR具有较好的耐候性和耐光性，而SBR则较为容易老化，所以增加NBR的比例可以提高底胶的抗紫外线性能。 四、结论 通过以上实验结果与分析，我们可以得出以下结论： 1. 底胶稀料配比对拉伸性能、硬度、磨损性能和抗紫外线性能均有着明显的影响。 2. 增加SBR和NBR的比例可以提高底胶的韧性和弹性，增加NBR的比例可以提高底胶的硬度和耐磨性、抗紫外线性能，但同时也会降低底胶的柔软性。 3. 底胶的配比应根据具体使用环境和要求进行调整，以达到最佳的性能